散熱器鋁型材的加工成型鋁壓鑄技術

鎮(zhèn)江散熱器除鋁型材技術外，另一個常被用來制造散熱片的制程方式為鋁壓鑄，通過將鋁錠熔解成液態(tài)后，填充入金屬模型內(nèi)，利用壓鑄機直接壓鑄成型，制成散熱片，采用壓注法可以將鰭片做成多種立體形狀，散熱片可依需求做成復雜形狀，亦可配合風扇及氣流方向做出具有導流效果的散熱片，且能做出薄且密的鰭片來增加散熱面積，因工藝簡單而被廣泛采用。一般常用的壓鑄型鋁合金為ADC12，由于壓鑄成型性良好，適用于做薄鑄件，但因熱傳導率較差(約 96 W/m.K)，現(xiàn)在國內(nèi)多以AA1070 鋁料來做為壓鑄材料，其熱傳導率高達 200 W/m.K 左右，具有良好的散熱效果。

不過，AA1070 鋁合金壓鑄散熱器存在著一些其自身無法克服的先天不足：

(1)壓鑄時表面流紋及氧化渣過多，會降低熱傳效果。

(2)冷卻時內(nèi)部微縮孔偏高，實質熱傳導率降低(K<200 W/m.K)。

(3)模具易受侵蝕，致壽命較短。

(4)成型性差，不適合薄鑄件。

(5)材質較軟，容易變型。

隨著CPU主頻的不斷提升，為了達到較好的散熱效果，采用壓鑄工藝生產(chǎn)的鋁質散熱器體積不斷加大，給散熱器的安裝帶來了很多問題，并且這種工藝制作的散熱片有效散熱面積有限，要想達到好的散熱效果勢必提高風扇的風量。從某些角度看，散熱器的加工成型技術決定了散熱器的最終性能，也是廠商技術實力的重要體現(xiàn)。