供應(yīng)大功率散熱器鋁型材工業(yè)鋁型材各種規(guī)格鋁排
鋁擠壓技術(shù)
鎮(zhèn)江散熱器鋁擠壓技術(shù)簡單地說，鋁錠加熱到約520?540℃，在高壓下使鋁流通過槽與擠出模具，使散熱器早期胚胎，然后散熱器上的胚胎切割，切割槽和其他處理后，我們做了共同的電子散熱器價格。鋁擠壓技術(shù)更容易實現(xiàn)，而且在早期的市場也被廣泛應(yīng)用。常用的鋁擠壓材料，具有良好的導(dǎo)熱性（約160?180 W / m.K）和加工性。然而，由于其自身材料的局限性，翅片的厚度和長度的比例不能超過1:18。
可撓性制程
柔性工藝由第--銅或鋁板，成型機成一體式散熱片，然后使用穿刺模將固定在底板上，然后使用高頻金屬焊接機，并將加工底座焊接在一起，由于連續(xù)粘合的工藝，適合厚度比散熱片厚，電子散熱器，而散熱片整體形狀，有利于導(dǎo)熱的連續(xù)性，散熱片厚度僅為0.1mm，可大大降低材料的要求，并在熱量吸收重量傳熱面積。為了實現(xiàn)批量生產(chǎn)，并且在界面阻抗接口時克服，上下兩層處理部分同時進料，自動化一直是過程，上下層聯(lián)合采礦高頻焊接，材料融合防止界面阻抗建立高強度，密切間隔散熱片。由于該方法是連續(xù)的，它可以批量生產(chǎn)，并且由于重量的顯著降低，提高性能，可以提高傳熱效率。
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